如外護管是聚乙烯管，外壁防腐塗層：管道外壁塗層材料種類和使用（yòng）條件。內壁防腐塗（tú）層：為了防止管內腐蝕（shí）、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁的薄（báo）膜。防腐保溫塗層：在中、小口徑的熱輸原油或燃（rán）料油的管道上，為了（le）減少管（guǎn）道向土（tǔ）壤散熱，在管道外（wài）部加上保溫和防（fáng）腐的複合層。共（gòng）聚物膠（jiāo）粘劑的（de）極性部（bù）分官能團與熔結環（huán）氧粉末塗層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用（yòng），所以中間層與麵層也具有很好的粘結（jié）性能。地埋燃氣（qì）輸送用3pe防腐鋼管防腐層，對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同（tóng）樣材質的管道，有的埋在地下幾十（shí）年不腐蝕，有（yǒu）的幾年就發生泄露。環氧（yǎng）粉末防腐鋼管。

去除表（biǎo）麵（miàn）雜物，疏鬆（sōng）氧化層；進行噴砂或拋（pāo）丸處理，使鋼管達到金（jīn）屬白色，一般錨紋深度控製在μm，然後清（qīng）除表麵灰塵；經過表麵處理的鋼管采用無汙染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感（gǎn）應加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產生渦流加熱），加熱溫度可根據生產速度、管（guǎn）壁的厚薄以及（jí）希望的塗層膠化（huà）、固化（huà）時間（jiān）進行調整，一般控製（zhì）在℃，以為宜；環氧粉末先在（zài）流化床內充分（fèn）流化，然後通過靜電噴塗使粉末顆粒（lì）帶負電，均勻地粘附在經預熱的接地鋼管表麵。粘附在預熱鋼管表麵的環氧粉末受熱熔化並流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表（biǎo）麵，特別是覆蓋在鋼管表麵的凹陷處，以及焊道兩側，熔融的塗料流（liú）入填平，使塗層與鋼管緊密結合。

環氧粉（fěn）末防腐鋼管粉末噴塗施工注意事（shì）項：

（1）為使粉（fěn）末塗裝的特（tè）性能充分發（fā）揮和延長塗膜使用壽命（mìng） 。

（2）噴塗時，被塗物須 接地，以增加粉末塗裝的噴著效率。

（3）噴粉後（hòu）立（lì）即檢查，若發現缺陷應（yīng）及時處理，若固化後發現缺陷，其範圍小僅局（jú）部而不（bú）影響，被塗物表麵裝飾，可用同色粉末加稀釋後進行修補，如果範圍大又影響表麵質量，則用砂紙打磨後，再噴塗一次或用脫漆劑去掉塗層，再重新嗩粉。

（4）回收粉須經過篩選（xuǎn）除去雜物後，按 比例與新粉混合作用。

環（huán）氧（yǎng）粉（fěn）末防腐鋼（gāng）管對其運用中發生的缺陷報道的很少腐蝕試驗（yàn）環境有土壤，試驗首要檢查應力腐蝕開裂問題，其試驗防腐（fǔ）是把有缺（quē）陷的聚（jù）乙烯防腐層鋼管置於腐蝕條件和應力（lì）條件下，鋼管表麵以不同方法預處理，全（quán）部鋼管均帶壓（yā）循（xún）環防腐（fǔ）鋼管（guǎn）用途：防腐鋼管（guǎn）母材（cái）包括螺（luó）旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛運用於石油（yóu），化工，***，熱（rè）力，汙水處理，水源，橋梁，鋼（gāng）結構，海洋輸水（shuǐ）打樁等管道工程領域適用高層建築給水，熱網供熱（rè），自來水工程，燃氣運送。PE防腐鋼管（guǎn）pe防腐管道防護層總厚度約。pe鋼管外壁（bì）防腐現在防腐層運用作用點評很好埋地輸水等管道。用途：關於PE防腐鋼管（guǎn）的用途許多人也隻是知其一不知其二（èr），其作用真（zhēn）的是掩蓋麵很廣，其適用於煤礦井下供排（pái）水。

輸水用環氧粉末防腐無縫鋼管是對飲水管道用的無縫鋼管進行的環氧粉末fbe處理（lǐ）技術，他的（de）全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結（jié）構防護層，結構（gòu）由以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為（wéi）熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);麵（miàn）層為擠塑聚乙烯(約2mm)。

注（zhù）意事項：

1.當塗料粘度過大，不（bú）便（biàn）進行刮塗施工時，可（kě）加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，以降低（dī）粘（zhān）度， 加入量不得大於乙料的（de）10%。（注：用戶若需稀釋聚氨酯，必須使（shǐ）用本公司配套的稀釋劑。若購買市場（chǎng） 、汽油等其它稀（xī）釋劑，造成的質量問（wèn）題，本公司概不負責。） 

2.氣孔、氣泡：材料攪（jiǎo）拌方式及攪拌（bàn）時間未使材料拌（bàn）合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪（jiǎo）拌器。另一（yī）個原因是基層處理不潔淨（jìng），做塗膜前應仔細清理基（jī）層，不得有浮砂和灰塵（chén），基層上更不應（yīng）有孔隙，塗膜各層出現的氣孔（kǒng）應按（àn）工（gōng）藝要求處理，防止塗膜破壞（huài）造成滲漏。 

3.起鼓：基層有起皮、起砂、開（kāi）裂、不幹燥，使塗膜粘結不良；基層施工（gōng）應認真操作、養護，待基層幹燥後，先塗底層塗（tú）料，固化後，再按防水層施工工藝逐層塗刷。